SUS304 Particle Fluidized Rotary Spray Dryer Continu drogen

Productomschrijving

HSD serie horizontale sproeidroger

Korte introductie

HSD SeriesHoriëntaalsSbiddenDdrogeris anders dan de conventionele verticale sproeidroger.Rechthoekig torenlichaam ligt op de grond, het kanon vanaf de zijkant van het torenlichaam voedt en ontlaadt vanaf de andere kant.Het materiaal kan worden gespoten met een hogedrukpomp en vervolgens volledig in contact komen met de hete lucht die zich aan dezelfde kant bevindt.In zeer korte tijd gedroogd.Het eindproduct valt door de zwaartekracht op de bodemplaat van de toren en het materiaal op de plaat gaat door de schraper om de ontvangstpoort binnen te gaan.
Na het drogen heeft het eindproduct een goede vloeibaarheid, kleine resten, handmatige belading, goede stabiliteit, uniforme deeltjesgrootte en hoge opbrengst.

Op grote schaal gebruikt in eigeel eiwit, bloedcellen, plasma, voedsel, chemische en andere industrieën.

Productdetails

Functies

• Meer gemiddelde deeltjesgrootte, hogere opbrengst, minder afval en minder verlies;
• Geen elleboog, elimineer het fenomeen van pijpverstopping;
• Het systeem heeft een kleinere weerstand, een ventilator met lagere druk kan worden gebruikt met een lager energieverbruik;
• De ruimte is compact.Luchtblazer, afzuigventilator en verwarming kunnen bovenop de toren worden geplaatst om de bezette ruimte te verkleinen.De hoogte van de apparatuur wordt met meer dan de helft verminderd dan bij het verticale type.

Werkingsprincipes

Nadat de lucht door het filter is gefilterd en door de verwarming is verwarmd, gaat deze naar de heteluchtverdeler die erin zit

droogkamer.Door de heteluchtverdeler komt hete lucht gelijkmatig in de droogkamer.Bij de

tegelijkertijd zal de voedingspomp vloeibaar materiaal naar het drukspuitpistool (mondstuk) sturen.Het vloeibare materiaal

zal worden gespoten in fijne druppels.Het maakt het contactgebied van vloeibaar materiaal en hete lucht veel

groter, wordt vocht snel verdampt.In zeer korte tijd wordt vloeibaar materiaal tot poeder gedroogd.Poeder

valt de droger ondersteboven.De meeste producten worden ontvangen door de transmissie van schraper en vijzel.

Er gaat minder fijn poeder met restgas in de zakvormige stofafscheider die aan het einde van het drogen is

kamer.Stof en poeder worden verzameld door een transportschroef.Staartgas wordt door een ventilator afgevoerd.

De eigenschappen van deze machine zijn:

1. De droogsnelheid is erg snel
Het oppervlak van het materiaal wordt aanzienlijk vergroot na de drukspray en het vocht van 90 ~ 95% kan onmiddellijk worden verdampt in de lucht op hoge temperatuur.Het duurt slechts tien seconden tot tientallen seconden om de droogtijd te voltooien.
2. de ruimte is kleiner
Vergeleken met de verticale sproeidroger, gebruikt het model de horizontale invoermethode, is de hoogte van de apparatuur aanzienlijk verminderd en is het stofverwijderingsapparaat niet ontworpen door het gespleten lichaam.De structuur is compact en de opstelling is redelijk.Het gebied wordt dus sterk verkleind, de investering van het fabrieksgebouw en het draagvermogen van de apparatuur worden dienovereenkomstig verminderd.
3. Product van hoge kwaliteit
De structuur van de apparatuur is eenvoudiger.De droogtijd van het product is kort en het grove en fijne poeder van het product wordt opgevangen.Het kan aan allerlei kwaliteitsindexen voldoen, zoals de grootteverdeling, de vorm van het product, de kwaliteit van het product, de kleur, het aroma, de smaak, de biologische activiteit en het natte gehalte van het product.
4. Eenvoudige bediening en reiniging.
Het model is eenvoudiger in gebruik, hoger in automatisering en lager in uitvalpercentage.De interne reiniging van de apparatuur is handig en geen dode hoek.Vergeleken met de verticale droger heeft de machine geen verborgen gevaren van luchtwerk, van productie, installatie, reiniging tot onderhoud.

Plantconfiguratiesen structuurbeschrijving

Soorten heter
Vanwege de verschillende warmtebronnen die door de gebruikers worden gebruikt, zijn er meestal elektrische energie, stoom, aardgas, rookgas, kolen, olie enzovoort.De vormregeling van de verwarmingsoven is anders.Het kan worden geselecteerd op basis van de vereisten van de producten en de voorwaarden van verschillende plaatsen.Raadpleeg de handleiding voor meer details en de bedieningsinstructies van dit type.

Soorten conventionele kachels:

1).Elektrische verwarming
2).Stoom warmtewisselaar
3).Warmteoverdracht warmtewisselaar
4) directe of indirecte verbranding van aardgas (of andere gassen).
5).Directe / indirecte verbranding van steenkool
6).Directe / indirecte verbrandingsolie
7).Rookgas

Momenteel maakt deze machine gebruik van stoomwarmteoverdracht, elektrische verwarming en directe verwarming van aardgas.

2. Luchtfilter
Volgens verschillende vereisten is de luchtinlaat van het systeem meestal uitgerust met een luchtfilter.Hier zijn optionele keuzes:
1).Ruw luchtfilter
2).Luchtfilter met gemiddeld effect
3).Subefficiënt luchtfilter
4).Filter met hoog rendement
5).Filter op hoge temperatuur en hoog rendement

3. Heteluchtverdeler
Hete lucht komt horizontaal de droogkamer binnen, hete lucht en druppels wisselen warmte en massa uit.Bevorder enerzijds het contact van gas en vloeistof en versterk het droogproces.Anderzijds om te voorkomen dat de wand van halfnat materiaal aan de wand blijft kleven.

4.Soorten fpomp
Hieronder volgen de soorten toevoerpompen van druksproeidrogers:
1).Schroef pomp
2).Tandwiel pomp
3).Homogene pomp
4).Membraanpomp (ondersteunend stabilisatieapparaat)
5).Hogedruk slangenpomp
6).Pneumatisch transport

Spuitpistool onder druk/mondstuk

Belangrijkste voordelen:
1) Eenvoudige structuur en lage kosten
2) Eenvoudig onderhoud en handige montage
3) In vergelijking met de luchtstroom en het centrifugaaltype is het verstuivingsvermogen relatief lager.

De belangrijkste nadelen van het drukspuitpistool/mondstukzijn:
1) Een hogedrukpomp moet worden aangepast.
2) Omdat het spuitgat klein is, moet het effectief worden gefilterd om verstopping te voorkomen.
3) Spuitplaat is gemakkelijk te dragen, voor grotere slijtmaterialen moet de spuitplaat gemaakt zijn van slijtvast materiaal.
4) Materiaal met hoge viscositeit wordt niet gemakkelijk verneveld.

6. Droogkamer
De droogkamer is samengesteld uit schaal, frame, intern vatlichaam en isolatielaag.Er is een frame tussen het externe vatlichaam en het interne vat dat is gevuld met thermisch isolatiekatoen met 100 mm.Het ontwerp van een redelijke droogkamerafmeting kan voldoen aan de droogcapaciteit terwijl de viscositeit van de toren zoveel mogelijk wordt verminderd.De heteluchtinlaat en -uitlaat van de droogruimte zijn respectievelijk uitgerust met een thermische weerstandsmeettemperatuur en de temperatuurindicator is geïnstalleerd op de elektrische bedieningskast.Voor observatie van de nevelconditie is de droogkamer uitgerust met een lichtgevende lamp en een observatievenster.Om handig te kunnen schoonmaken is de droogruimte voorzien van een schoonmaakdeur.

7. Lucht-vaste stoffen-scheider
Volgens de eisen van productkenmerken en de milieueisen van verschillende materialen, is de droger uitgerust met de volgende lucht-vaste scheiders.
1).Cycloon afscheider
2).Diffuse scheidingsteken
3).Zakkenfilter/filterhuis/stofafscheider
4).Natte wasser/of Natte stofafscheider
5).Bezinkingskamer
6).Elektrostatische stofvanger

Opmerking:

De natte wasser/stofafscheider is verdeeld in Venturi natte wasser en sproeinatte stofafscheider.De stofafscheider van het zaktype heeft verschillende keuzes, zoals een conventioneel zaktype, een filmgelamineerde stoffen zak, een hittebestendige stoffen zak, een antistatische stoffen zak enzovoort.
Momenteel is het gebruikelijke scheidingsapparaat een zakkenfilter.

8. Afvalwarmterecuperator
Uit het restgas wordt de restwarmte gerecycled en hergebruikt.Het uitlaatgas (temperatuur 80-120) wordt verwarmd tot 40-70 C door de twee indirecte warmtewisselingen van het apparaat, wat het energieverbruik van de droger aanzienlijk kan verminderen en de bedrijfskosten met ongeveer 10-20% kan verlagen

9. De centrifugaalventilator en luchtregelaar
De centrifugaalventilator wordt geselecteerd op basis van de capaciteit van de machine.Het luchtvolume van de ventilator kan worden aangepast aan de druk van de toren en de inlaat- en uitlaattemperatuur.Het aanpassingsformulier kan handmatig en automatisch zijn en de elektrische actuator kan automatisch worden ingevuld door het elektrische apparaat te vergroten.

10. Bediening elektrische kast
Hier zijn enkele soorten sproeidrogers.U zou het kunnen kiezen volgens de productvereisten en de controleprecisie.
1).Conventionele controle
2).PLC-besturing (aanraakschermbediening)
3).DCS-besturing (computerbesturing)

De werking van de hele machine wordt geregeld door een elektronische schakelkast.

De belangrijkste controlepunten zijn
1).Ventilator
2).Luchtblazer
3).Elektrische kachel of brander
4).Voedingspomp enz.

Stroomschema voor horizontale sproeidroger uit de HSD-serie

De belangrijkste regelparameters zijn
1).Luchtinlaat temperatuur
2).Luchtuitlaat temperatuur
3).Druk binnenshuis
De vergrendeling kan worden ingesteld op basis van configuratie en vereisten, zoals vergrendeling van brander en ventilator.

Opmerking: De hoeveelheid waterverdamping hangt samen met de eigenschappen van het materiaal, het vastestofgehalte en de temperatuur van de in- en uitlaat van hete lucht.