De grote Droger van de de Luchtstroom van het Capaciteits Ononderbroken 20TPH Zetmeel
Productdetails:
Plaats van herkomst: | CHINA |
Merknaam: | XIANDAO |
Certificering: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
Modelnummer: | DG |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
---|---|
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | houten geval |
Levertijd: | 8~18 WEKEN |
Betalingscondities: | L/C, T/T |
Levering vermogen: | 20 reeksen per maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | zetmeel drogende machine | moc: | SUS316/SUS304/KOOLSTOFSTAAL, ENZ. |
---|---|---|---|
Het verwarmen bron: | Stoom/Elektro/Aardgasdiesel/Enz. | Motor: | ABB /Siemens/SEW |
Capaciteit van zetmeel: | 0.5-20TPH | Waterverdamping: | 5-2000kg |
Controlesysteem: | PLC+HMI/Besturingselement Opdrachtknop | Merk: | XIANDAO |
Markeren: | 20TPH de Droger van de luchtstroom,2000kg de Droger van de luchtstroom,20TPH zetmeel drogere machine |
Productomschrijving
DG-de Stroomdroger van de Reekslucht voor Zetmeel
Algemene Beschrijving
DG-de de stroomdroger van de reekslucht is de drogende installatie voor om maïs, aardappel en ander die zetmeelmateriaal gelijk te drogen door natte methode na het ontwateren procédé wordt verwerkt. Het moet ook voor het warmtegevoelige poeder of plakmateriaal van de staat met snelle snelheid drogen.
Het natte materiaal is verspreid in een stroom van verwarmde lucht (of gas) die het door een drogende buis vervoeren. Gebruikend de hitte van de luchtstroom, droogt het materiaal aangezien het wordt vervoerd. Verzamelde het afgewerkte product gebruikt cyclonen, en/of zakfilters. Typisch, worden de cyclonen gevolgd door gaszuiveraars of zakfilters voor het definitieve schoonmaken van de uitlaatgassen om aan huidige emissievereisten te voldoen.
Productdetails
Materiaal: | SUS316/SUS304/KOOLSTOFSTAAL, ENZ. | Het verwarmen Bron: | Stoom/Elektro/Aardgasdiesel/Enz. |
Temperaturen.: | 100-500℃ | Waterverdamping: | 5-2000kg |
Controlesysteem: | PLC+HMI/Besturingselement Opdrachtknop | Motor: | ABB /Siemens/SEW |
Productparameters
Model | Capaciteit van zetmeel t/h | Totale macht kW | Het water van de stoomconsumptie Kg/Kg | Gebeëindigde zetmeelvochtigheid % |
DG-0,5 | 0,5 | 1.8-2.0 | 12-14% | |
DG-0,8 | 0,8 | 21.6 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-1 | 1 | 24.6 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-1,2 | 1.2 | 26.6 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-1,6 | 1.6 | 30.1 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-2 | 2 | 47.6 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-2,6 | 2.6 | 59.5 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-3,2 | 3.2 | 75 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-3,6 | 3.6 | 95 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-5 | 5 | 123.4 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-6 | 6 | 170 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG-10 | 10 | 223.5 | 1.8-2.0 | 12-14% |
DG Xx | 20 | 440 | 1.8-2.0 | 12-14% |
Principe
1. In de droger, ondersteunt de stroom van de hoge snelheids hete lucht grondstof in de opschortende staat, dan is het materiaal droog. Aangezien de snelheid van de luchtstroom zeer hoog is, en het materiaal in luchtstroom opschort, is de oppervlakte van de hitteoverdracht tussen lucht en vast lichaam groot, is de hitteoverdrachtssnelheid hoog, en is de droogtijd kort (gewoonlijk binnen verscheidene seconden). Het is speciaal geschikt om warmtegevoelige materialen te drogen.
2. In het drogen proces, wordt de schone koele lucht verwarmd door luchtverwarmer, en met nat die zetmeel door spiraalvormige voeder en materiële fokker gemengd wordt verzonden. Het natte zetmeel is snel voorbijgaand droog. Het droge zetmeel wordt gelost niettemin centrifugeert separator en roterende klep.
Eigenschap
1. Deze machine combineert de roestechnologie met de vloeibaarheid, uitwerpings en het breken staptechnologieën.
2. Het materiaal is compact en klein in grootte, hoog in productieefficiency en ononderbroken in de productie. Het heeft gerealiseerd dat het kleine materiaal de grote productie kan uitvoeren.
3. De het drogen capaciteit voor deze machine is groot maar zijn energieverbruik is laag. Zijn hitteefficiency is hoog.
4. De materiële verblijfstijd is zeer kort. De kwaliteit van de eindproducten is zeer goed. De machine kan voor het drogen van de warmtegevoelige materialen worden gebruikt.
5. Voor de negatieve druk of de micro-negatieve drukverrichting, is de machine goed voor zijn strakheid en hoog in de efficiency om de milieuvervuiling te elimineren.
6. Hoge het drogen efficiency die lage energiekosten verstrekken
7. Ononderbroken verwerking met korte verwerkingstijd
8. Lage exploitantoverheadkosten en minimumonderhoudskosten
9. Gecontroleerde woonplaatstijd die drogen het op hoge temperatuur toelaten