LGS-de Granulator van de Rolpers

LGS-de pers van de Reeksrol (Droge Granulator)

Voorwoord

◆LGS-de pers van de Reeksrol (Droge Granulator) is een onlangs zelf-ontwikkeld materiaal met integratie van de uitdrijving, het verpulveren en het korrelen. Het behoort ook tot een nieuw materiaal met functie van energy-saving en milieubescherming.

◆Voor dit materiaal, keurde het de recentste het rollen controletechnologie goed.

◆Door het aanpassen van de fysische eigenschappen van schommeling tussen verschillende materialen en dezelfde materialen, kan het het poedermateriaal in deeltjesmateriaal maken direct, dat ook de procesparameters van de rolpers (droge granulator) nauwkeurig maakt en onophoudelijk aanpast (zoals capaciteit, vlokdichtheid, het rollen druk, snelheid etc.). Daarom kan het hoogte efficiënt veroorzaken - kwaliteitskorrels en ook de stabiliteit, de desintegratie en de oplosbaarheid van de korrel verbeteren.

Technische parameter

Productdetails

Toepassingen

LGS-de Pers van de reeksrol (droge granulator) wordt wijd gebruikt voor het materiële korrelen in de farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie en de chemische industrie, vooral voor het materiaal dat gemakkelijk is te ontbinden of agglomeraat zodra zij vochtigheid en hitte ontmoetten. De machine is in compacte structuur, eenvoudige verrichting, het gemakkelijke ontmantelen en schoonmaken. In de farmaceutische industrie, kan het materiaal van rolpers (droge korrel) direct tablet-samenpersen of capsule-vullen.

Eigenschappen

◆Vergeleken met traditionele natte granulator, kan de rolpers (droge granulator) de grondstoffenmacht in de korrel maken zonder enige midden en bijkomend toe te voegen. Ondertussen, is de korrel van de rolpers (droge granulator) zeer eenvormig in fijnheid, en de bulkdichtheid van korrel wordt uiterst verhoogd.

◆Dergelijk proces voor rolpers (droge granulator) kan niet alleen de verontreiniging controleren tijdens het proces, het bezette gebied verminderen, maar ook de machtsconsumptie verminderen, die de processtroom redelijker maakt. Het verbetert de materiële verschijning en de vloeibaarheid, en maakt gemakkelijk de materiële opslag en het vervoer. Ondertussen, kan de oplosbaarheid van het materiaal, de specifieke oppervlakte en de poreusheid worden gestuurd. Voor de rolpers (droge granulator), is het vooral geschikt voor het materiaal dat niet in korrel door natte het mengen zich granulator en vloeibaar makende granulator kan worden gemaakt. De voordelen van de rolpers (droge granulator) zijn als volgt:

(1) in verband met het vermijden van dwarsverontreiniging tijdens het proces, afzonderlijk uit rusten wij de machine met het korrelende apparaat en aandrijvingsapparaat.

(2) alle materiële contactdelen zijn geschikt om voor het schoonmaken worden ontmanteld. Het kan het stof vermijden vliegend effectief om de verontreinigingsmogelijkheid te verminderen.

(3) het vullende mechanisme met natuurlijk openingskanaal kan het materiaal maken in de machine informeel verdelen, en de bulkdichtheid uniek maken.

(4) het unieke koelsysteem maakt de rol zijn temperatuur zelf aanpassen.

(5) het twee-rang korrelende systeem kan de machineopbrengst verzekeren de vereiste korrel.

(6) het materiaal keurt visueel ontwerp goed, is het geschikt voor de exploitant om, de machine waar te nemen en te handhaven.

(7) PLC controle, PEULvertoning, gemakkelijke verrichting.

(8) voldoe aan het vereiste van GMP.

Principe

Na zich het mengen, wordt het goed gemengde poeder gevoed in vultrechter de van de rolpers (droge granulator) via het voeden van systeem (het vacuüm voeden of handboek die voeden). Er is een schaal op zowel bovenkant als bodem van de vultrechter om het niveau van het gevoede materiaal te controleren. Door een transversale schroefvoeder, worden de poederachtige materialen gevoed in de verticale schroefvoeder. De verticale schroefvoeder voedt dan het product in het kneepgebied van de het samenpersen broodjes. wegens verschillende diameters en snelheid tussen schroef wordt de voeders, pre-samenperst effect geproduceerd op poeder en materialen. Als het materiaal niet alvorens samen te persen, dan het definitieve samengeperste product waarschijnlijk zou verdelen of zou breken wordt gevoed. Om dit probleem op te lossen, is deze machine uitgerust met vacuüm het voeden systeem. In sommige gevallen, wordt de output verhoogd met 4-5times en het samenpersen de efficiency wordt verbeterd door 40%. De rolpers perst dan het materiaal in vlokken samen. De vlokken vallen dan in één of verscheidene verdere het zeven molens na het samenpersen. De inkomende vlokken worden verminderd in grootte en in korrels met gewenste korrelgrootte gezeefd. De facultatieve onderzoeksmachine is op verzoek beschikbaar. Het te kleine deeltje kan indien nodig worden gevoed. Het gehele proces kan door PLC worden gecontroleerd en automatische productie in een volledig systeem bereiken.

Processtroom

Na zich het mengen, zou het goed gemengde poeder de het voeden materiële silo van de hoogste het voeden haven ingaan. Door het overdrachtapparaat, wordt het goed gemengde poeder geleverd in het uitdrijvende apparaat. Door de kracht van druk twee die toestel uitdrijven, wordt het poedermateriaal dunne vlokken. Door het twee-rang malensysteem, maakt het het dunne vlokmateriaal in de vereiste korrel, en dan het beëindigen van het het korrelen procédé.

Algemene afmeting

Installatie