 |
De chemische Droger van de de Industriehzg Roterende Geleiding
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | CHINA |
| Merknaam: | XIANDAO |
| Certificering: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Modelnummer: | HZG |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | Negotiation |
| Verpakking Details: | houten geval |
| Levertijd: | 8~18 WEKEN |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 20 reeksen per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | roterende droger | Het verwarmen bron: | Stoom/Elektro/Aardgas/Diesel/Et |
|---|---|---|---|
| moc: | SUS316/SUS304/KOOLSTOFSTAAL, ENZ. | Capaciteit: | Aangepast |
| Voeding: | Aangepast | Dichtheid: | Aangepast |
| Model: | HZG | Merk: | XIANDAO |
| Hoog licht: | HZG-Geleidingsdroger,Roterende Geleidingsdroger,De roterende droger van HZG |
||
Productomschrijving
Roterende Geleidende de stijl drogende machine van HZG (Roterende drogere, roterende drogere, Roterende drogende machine, Roterend drogend materiaal)
Algemene Beschrijving
Meestal wordt de machine gebruikt binnen per het branden van stijf magneetzuurstof Verpulverd veevoeder, is het ook geschikt voor het cement, worden de metallurgie en de chemische industrie, het samengesteld uit hoofdovenlichaam en ondersteunende Aandrijvings vastgestelde koelpijp en ondersteunende aandrijvingsreeks, brandstofsysteem, secundaire de luchtreeks van de elektriciteitscontrole, uitlaatstof en het lichaam enz. van de opwarmingsoven. De machine heeft functie als: geef een alarm voor over temperatuur, geef een alarm voor over lading, autocontrole voor het werk temperatuur, is de zuurstofatmosfeer regelbaar in de oven enz.
Productdetails
| Metaalmateriaal: | SUS316/SUS304/KOOLSTOFSTAAL, ENZ. |
| Het verwarmen bron: | Stoom/elektro/aardgas/diesel/enz. |
| Capaciteit: | Aangepast |
| Voeding: | Aangepast |
| Dichtheid: | Aangepast |
| Naam: | Roterende drogere Roterende oven |
Technische parameters:
|
Specificatie (m) |
Productie Capacility (t/h) | De snelheid van de cilinderomwenteling (t/min) | Motormacht (kW) |
Installatiehoek (°) |
Het lossen van vochtigheid |
| Φ1.2×6~10 | 1.5~4 | 1~10 | 7.5 | 3~5 | ≤5% |
| Φ1.4×12~18 | 2.5~6 | 1~10 | 15 | 3~5 | ≤5% |
| Φ1.8×12~18 | 5~12 | 1~10 | 22 | 3~5 | ≤5% |
| Φ2.0×12~22 | 6~15 | 1~8 | 30 | 3~5 | ≤5% |
| Φ2.4×15~20 | 9~20 | 1~8 | 37 | 3~5 | ≤5% |
| Φ2.8×20 | 20~50 | 1~8 | 55 | 3~5 | ≤5% |
| Φ3.2×25 | 30~80 | 1~6 | 75 | 3~5 | ≤5% |
| Φ3.8×30 | 40~100 | 1~6 | 90 | 3~5 | ≤5% |
| Φ4.0×35 | 50~120 | 1~4 | 110 | 3~5 | ≤5% |
| Φ4.6×40 | 65~150 | 1~4 | 132 | 3~5 | ≤5% |
| Φ5.0×40 | 80~200 | 1~4 | 160 | 3~5 | ≤5% |
Refs. Analyse van relevante proces technische parameters in daadwerkelijke toepassingsgevallen:
| Type | Opeenvolging | Opeenvolging | Ga achteruit | Ga achteruit | Samenstelling het verwarmen | Samenstelling het verwarmen |
| Materieel type | Erts | HP die Blazende Agent schuimen | Sintel van Hoogoven | Thiamine | Fosfaatmeststof | Steenkool |
| Procescapaciteit | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Aanvankelijk watergehalte | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Definitief watergehalte (%) | 15 | 0,3 | 1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Beteken korrelgrootte (mm) | 6.5 | 0,05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0,5 | 5 |
| Materiële strenge accumulatie (kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Heet ontploffingstarief (kg/u) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| De temperatuur van het ingangsgas (°C) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Afzettemperatuur van het materiaal (°C) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| Verwarmingsmethode | Steenkolengas | Stoomelektriciteit het verwarmen | Zware olie | De oven van de steenkool hete lucht | Zware olie | Zware olie |
| Pak materiële coëfficiënt | 6 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 |
| Revolutie (t/min) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Gradiënt | 0,04 | 0,005 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,043 |
| Het aantal van de exemplaarplaat | 12 | 24 | 12 | 22 |
Interne cylinder8 |
Interne cilinder 6 |
| Drogere diameter (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 |
Buitencylinder2 |
Buitencylinder2.4 |
| Drogere lengte (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Drijfpoeder (kW) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
Het principe van het werk
Wanneer de vochtige grondstof van één materiaal wordt gevoed, wordt het omgekeerd door bladen die zullen verdeeld=worden= binnen de cilinder en wordt verdeeld uniform in de droger en het contact volledig met de tegen huidige hete lucht. Op deze wijze, wordt het proces van hittegeleiding verhoogd. Tijdens de periode van droog, onder het effect van geneigde blades/or hengelde bafflers en de hete luchtstroom, grondstof kan naar de stersectie droger worden verplaatst en van het lossen van waarde worden gelost.
Toepassingen
Het is geschikt om de volgende grondstoffen te drogen, zijn zij korrels met zwaar soortelijk gewicht in de chemische industrie, de mijnindustrie, de metallurgieindustrie zoals erts, slakken, steenkool, metaalpoeder, fosformeststof, ammoniaksulfaat. Bovendien voor grondstoffen die korrels met speciale vereisten, zoals de Schuimende agent van HP vesicant/or, droesem, licht calciumcarbonaat, actieve witte aarde, magnetisch poeder, grafiet, vertraging van geneeskunde en grondstoffen zijn die lage temperatuur en onophoudelijk in partij vergen.
Eigenschappen
1. Het motoriseringniveau van het vat is hoog, en de productiecapaciteit is hoog;
2. De weerstand dat de materiële passen door het vat minder is, en de machtsconsumptie zijn laag.
3. Het toepassingsvermogen aan verschillende karakters van materialen is hoog.
4. De verrichting is stabiel, is de verrichtingsprijs laag, en de uniformiteit van product het drogen is goed.
Roterende Vat het Vacuüm Drogen Machine Aardgas het Verwarmen Hoog rendementbeelden
Stroomgrafiek