Diesel die Droger van de de Peddel20rpm Geleiding van KJG de Holle verwarmen

Productomschrijving

KJG-droger van de reeks de holle peddel (Holle Drijvende krachtdroger) (Peddeldroger)

Algemene Beschrijving

Toepasselijk voor het drogen of het koelen van deeg, deeltjes, poeder en dunne modder voert de staat van materiaal, het proces om te drogen, te koelen, te verwarmen, te steriliseren, en verbranding onder lage temperatuur uit te reageren. Het speciale het bewegen en het verwarmen het overbrengen blad, maakt hoge hitte overbrengend efficiency, en verstrekt zelfreinigende functie. Het speciale blok gestalte gegeven bewegen en de hitte die blad overbrengen hebben hoge het verwarmen efficiency en zelfreinigende functie van de het verwarmen het overbrengen oppervlakte.

De holle wigvormige bladen zijn geconcentreerd op de holle schacht. De hittemedia vloeien door het blad van de holle schacht. De hitte die gebied in het efficiënte volume overbrengen is zeer hoog. De temperatuurwaaier van het verwarmen van media is -40 ℃ aan 320 ℃. Het zou stoom kunnen zijn, of vloeibare toestand, zoals stoom, het thermische olie enz. Indirecte verwarmen, is er geen die hitte door de lucht wordt uitgevoerd. Al hitte wordt gebruikt voor aan het drogen van het materiaal behalve verloren van de lagen van de hitteisolatie. De oppervlakte van wigvormig blad heeft zelfreinigende functie. De relatieve bewegingen van de productdeeltjes en de wigvormige oppervlakte voert het schoonmaken actie uit, kan dit het materiaal schoonmaken in bijlage aan de wigvormige oppervlakte, zodat de netheid van hitte houden overbrengend oppervlakte tijdens het werken. Shell van holle bladdroger wordt ω-gevormd, en 2 of 4 stukken van holle het bewegen schacht zijn gewoonlijk uitgerust in shell. Om om het even welke lekkage van materiaal te vermijden of materiële oplosbare damp te verzamelen, zijn er verzegelde einddekking en hoogste dekking met shell. De lossingshaven wordt voorzien van een blokkerende plaat om de materiële niveauhoogte te verzekeren, zodat de oppervlakte van de hitteoverdracht volledig door het materiaal wordt behandeld en volledig de oppervlaktebijdrage toont. De hitte die media overbrengen vloeit door de omwentelingsschakelaar, shell van het jasje en de holle het bewegen schacht. Om beste overdrachteffect te verzekeren, keurt de holle het bewegen schacht verschillende binnenlandse structuur overeenkomstig verschillende het verwarmen media goed.

Productdetails

Technische parameter

Refs. Lijst van kenmerkende parameter

Nota: enkele parameters worden aangepast, en onderworpen aan het daadwerkelijke ontwerp.

Het werkprincipe:

De oppervlakten van de hitteoverdracht van holle peddeldroger omvatten peddel, het bewegen schacht, en muuroppervlakte. En het gebied van de hitteoverdracht van peddel is de grote meerderheid, zodat is de structuur van het materiaal compact en het gebied van de hitteoverdracht van eenheidsvolume is hoog. Het bewegen en het mengen zich maken tempestuously de materiële omzet zodat het materiaal de hoge coëfficiënt van de hitteoverdracht kan krijgen, zijn het bezette gebied en de ruimte klein en installatie kapitaaluitgde worden bespaard. Omdat de structuur van de peddel, tijdens tijdens periode speciaal is, zal het materiaal worden uitgedreven en worden losgemaakt, versterkt drogen. De ladingsverhouding van het drogen van kamer is hoog, kan het 80~90% zijn, kan de droogtijd van een paar notulen aan een paar uren worden geregeld door de het voeden snelheid, de roterende snelheid van de het bewegen schacht en de ladingsverhouding te regelen. En van het voeden van haven aan het lossen van haven is de beweging van materiaal fundamenteel zuigermotie. Zijn distributie van de woonplaatstijd is smal, zodat is de vochtigheid van product eenvormig. De peddel op de het bewegen schacht heeft een bepaalde ashoek, zodat kan het materiaal onophoudelijk drogen.

Structuur van materiaal:

Bijvoorbeeld nemend het dubbel-schachttype om de structuur (de peddeldroger omvat enige schacht, dubbel schacht en vier-schachten type) te introduceren. Het bestaat uit w-Vormige shell met jasje, hogere dekking, twee holle schachten met peddels, twee einddekking, wartelverbinding, de transmissiemechanisme van het flexibel metaalbuizenstelsel dat toestellen en kettingswiel en enz. omvat.

De kernen van het materiaal zijn de twee holle schachten en de holle die peddels op de schachten worden gelast. De vorm van de peddel is wig-vorm holle hemi-cirkelvorm, binnen het kan ingevoerd het verwarmen middel zijn. Behalve de bewegende functie, is het ook het apparaat van de hitteoverdracht. Twee belangrijke oppervlakten van de hitteoverdracht van de peddels zijn hellingsoppervlakte. Wanneer zullen de materiële contacten met de hellingsoppervlakte, korrels vanaf de hellingsoppervlakte met de omwenteling van de peddel uitglijden. Het kan de hitteoverdracht toelaten onophoudelijk wordt vernieuwd, zodat wordt de hitteoverdracht versterkt. Bij de driehoeksbodem van peddel is er schraperblad, kan het het materiaal vegen dat bij de bodem deponeert, zodat kan het de dode hoek vermijden.

Er is sommige materiaal voor de distributie van de peddel en de grootte van elk deel. En bij het het voeden gebied, het drogen gebied en het lossen van gebied, zijn er niet alleen peddels, maar ook bijkomende eenheid, kan het de machinewerken verzekeren stabiel, en uniform drogen. Meer over, woonplaatstijd kunnen worden geregeld.

Toepassing

De peddeldroger is met succes gebruikt in voedsel, chemisch product, petrochemische stof, kleurstof, industriële modder, enz. De kenmerken van hitteoverdracht, het koelen, het bewegen laten het materiaal toe om de volgende eenheidsverrichtingen te verwezenlijken: calcineren (lage temperatuur), het koelen, het drogen (oplosbare terugwinning), het verwarmen (het smelten), reactie en sterilisatie. Het mengen van bladen, tegelijkertijd, is de oppervlakten van de hitteoverdracht, en dit maakt het gebied van de hitteoverdracht in de verhogingen van het Eenheidsvolume, verkort de verwerkingstijd. Het wigblad handelt niet alleen de oppervlakte van de hitteoverdracht maar ook bezit zelfreinigende functie. Compressie - de uitbreiding die functie mengen maakt materieel zelfs worden gemengd. Het materiaal wordt gemaakt om zich langs as als „zuiger-stroom“ te bewegen, en in asinterval, is de materiële temperatuur, vochtigheids en mixednessgradiënt zeer klein.
1. De thermische geleidende olie wordt toegepast zoals het verwarmen het middel, de peddeldroger lage temperatuurcalcineren verwezenlijkt. Zoals: van het sulfaat van het dihydraatcalcium (CaSO4 2 H2O), gecalcineerd in het sulfaat van het dihydraatcalcium met 1/2 H2O (Ca SO4. 1/2 H2O). Het natriumbicarbonaat (NaHCO3) wordt gecalcineerd in sodaas (Na2 CO3), enz.
2. Met het koelmiddel, zoals water, binnen Gepompt koelpekel enz., kan de Peddeldroger voor het koelen worden gebruikt. Zoals: heeft de peddel alkalidiekoeler in de industrie van het natriumcarbonaat wordt gebruikt ouderwetse lucht-koelende alkalikoeler vervangen, bewarend energie en eind het apparaat van de gasbehandeling, die de verrichtingskosten drukken. Het kan ook voor het koelen van titaandioxide, ferronikkelpoeder en diverse soorten poeder en korrelige materialen worden gebruikt. Van 1000 ℃, op enige machine kan een materiaal aan minder dan 40 ℃ worden gekoeld.
3. De belangrijkste functies van de droger: zonder het verwarmen lucht te gebruiken, kan het oplosbare terugwinning, energieverbruik en milieucontrole in een handelbare of handelbare ideale voorwaarde maken. Het wordt in het bijzonder aangepast aan de materialen die oplosbaar, thermisch gevoelig materiaal moeten terugkrijgen dat brandbaar en gemakkelijk is te oxyderen. Het is wijd de gebruikte in fine chemische industrie, de petrochemische industrie en de kleurstofindustrie geweest.
4. In het asinterval, laten de uniformiteit van temperatuur, de vochtigheid en mixedness, dat het materiaal toe worden gebruikt voor het verwarmen of het smelten, of reactie van sommige stevige materialen. Het is met succes gebruikt in samengestelde meststof en de gewijzigde zetmeelindustrieën. De bladdroger kan voor sterilisatieprocédé voor voedsel en bloem worden gebruikt. Het grote het verwarmen gebied in het Eenheids efficiënte volume kan het materiaal aan de sterilisatietemperatuur spoedig verwarmen, vermijdend de materiële kwaliteitsverandering toe te schrijven aan het oude verwarmen.

Werkingsgebied voor toegepaste materialen
De petrochemische industrie: polyolefin poeder, polycarbonaathars, hoge en lage dichtheidspolyethyleen, lineair lage dichtheidspolyethyleen, polyacetal deeltjes, nylon 6, nylon 66, nylon 12, de vezel van de celluloseacetaat, PPS, allyl hars, techniekplastieken, pvc, polyvinyl alcohol, polystyreen, polypropyleen, polyester, polyformaldehyde en styreen - acrylonitrile copolymeer en ethyleen - propyleencopolymerisatie.
De milieubescherming industrie: PTA zuiveringsslib, galvaniserend modderwater, boilerroet, farmaceutisch afval, het afvalresidu's van de suikermolen, gastronomisch het afvalresidu van de poederfabriek, steenkoolvliegas.
De voerindustrie: sojasausresidu (offscum), het voer van de beenbasis (matrijs), de korrels van de distillateur, hielen van levensmiddel, appelresidu, sinaasappelschil (huid), sojaboonmaaltijd, het voer van het kippenbeen, vismeel, voeradditieven, biologische modder.

Voedingsmiddelenindustrie: zetmeel, cacaoboon, niblet.

De chemische industrie: Natriumcarbonaat, NPK-Samengestelde meststof, porseleinaarde, bentoniet, wit zwartsel, conductex, phosphogypsum, floride van het oxydatienatrium, kalk nitrade, magnesiumcarbonaat, natriumcyanide, calmogstrin, bariumsulfaat, annaline, calciumcarbonaat, verfstof, moleculaire zeef, saponien.

De eigenschappen

1. De hitteconsumptie van peddeldroger is laag: Geen die hitte door de lucht wegens het indirecte verwarmen wordt uitgevoerd; er is geen laag van de hitteisolatie met de buitenmuur van de droger. Het verbruikt 1,2 kg stoom om 1kg van water voor aan drogende dunne modderstaat van materiaal te verdampen.

2. Lage kosten in bladdroger te investeren: het Eenheids efficiënte volume heeft een grote oppervlakte van de hitteoverdracht, zodat wordt de verwerkingstijd verkort. De materiaalgrootte wordt verminderd, zoals zeer het de bouwgebied en de de bouwruimte zou verminderen.

3. De waaier van te verwerken materiaal is breed: Warmtegevoelige materieel en de materialen die onder op hoge temperatuur zou moeten worden verwerkt met verschillende het verwarmen media kunnen worden verwerkt. De normale media zijn: stoom, thermische olie, warm water en koel water. Het zou ononderbroken die of partijverrichting, wijd kunnen zijn op vele gebieden wordt gebruikt.

4. De verontreiniging is minder: Zonder het van toepassing zijn of luchtmeevoeren, poederen zeer weinigen zich worden meegevoerd, dus wordt het minder materiaal verloren. Het verdampte oplosmiddel is zeer weinigen, het gemakkelijk om worden verwerkt. Voor het materiaal dat verontreiniging of het oplosmiddel zou kunnen veroorzaken om worden teruggekregen, zou het verzegelde omloop kunnen goedkeuren.

5. De verrichtingskosten zijn laag: 1hour/day.operator is genoeg voor normale bedrijfsvoering. De lage bewegende snelheid en de redelijke structuur, het versleten bedrag zijn weinigen, en de onderhoudsprijs is laag.

6. Regelmatige verrichting: De materiële deeltjes contacteren volledig hitte overbrengend oppervlakte, wegens het speciale samenpersende en zwellen-beweegt effect van het blok gevormde blad. De gradiënt (of het verschil) van de temperatuur, de vochtigheid en mixedness zijn zeer klein in het verschillende asgebied, zodat om de stabiliteit van proces te verzekeren.

7. De hitte onrechtstreeks, materiaal kan niet worden verontreinigd.

8. De roterende snelheid van peddelschacht is laag, zal het niet de vorm en het bezit van het product vernietigen.

Stroomgrafiek